一、概述

   ZDS型水力碎浆机是用来碎解浆板，损纸和废纸的主要设备。

   其基本工作原理是利用槽体内转盘，叶片的机械作用和转盘，叶片的机械作用和转盘旋转时所引起的水力剪切作用以及不同速度的相对流体间的相互摩擦和撕裂作用而达以碎解浆料的目的。

   由于该设备具有碎解能力强，适应范围广，结构简单，操作维修方便，对浆料只有离解作用而没有切断作用并易于实现机械化、自动化等特点，所以是目前zui理想的碎浆设备之一，在造纸行业中应用越来越广泛。

   连续式碎浆时，一定量的水和原料加入槽体内。（浓度2%），相应数量的良浆经过浆管、浆位箱连续流至贮浆池。

   间歇式碎浆时，一定量的水和原料加入槽体内（浓度2-5%）。碎解至要求的程度后，由浆管排出，根据处理的原料性质和要求，运转周期约20-60分钟，然后重复下一次循环。

二、主要规格及参数

三、结构说明

     ZDS形水力碎浆机主要由立式开口金属槽体，传动部分，浆位箱（连续式），电动机，浆料闸阀等组成。

槽体为钢板焊接结构，用来盛装浆料和水，下槽体还装有传动部分，叶片装在转盘上，电动机通过三角带驱动主轴转动，固定主轴上的叶片、转盘以相同的转速作校正运动，利用这种旋转运动，金属槽体内浆料在机械作用和不同速度的相对流体作用下互相摩擦和撕裂而达到纸浆碎解的目的。

 金属槽体内的浆料，经过装在浆槽下部的筛板筛选后，符合要求的成浆通过筛孔经浆管流至贮浆池，槽内余下的粗渣，经由金属槽体底部的清洗口排出。浆位箱（连续式）由钢材焊接而成，用来保持、调节水力碎浆机的浆位。

四、设备安装

    I 安装前的准备

1、按照基础图要求，正确地定出中心线，并校对各相应的位置尺寸，用钢筋混凝土浇注设备基础。

2、设备基础应经一定的养生期。一般三周以上。

II 安装程序及要求

1、将设备吊运到基础上，按地脚螺栓孔找正，校正水平，然后向地脚螺栓预留孔内浇注混凝土。

    2、装上浆料闸阀、浆管。连续式要装浆位箱。

    3、根据皮带轮位置安装电动机及防护罩。

    4、经过一定的保养期后，旋紧地脚螺栓，并校正传动部分的中心垂直偏差，使其不超过0.15mm/m，然后，浇灌混凝土固定地脚螺栓。

五、操作说明

    I 试运转

1、运转前应清理场和槽体内的杂物，并检查螺栓是否松动，传动三角带松紧是否合适，电动机的转向是否正确，主轴的转动是否灵活，转动部位是否注润滑油等。

2、开动机器空运转1小时，注意轴承有无过热现象（温升不超过35℃），传动是否稳定，声音是否正常。无不正常现象后方可加水试运行，并检查各阀门法兰和联接处是否有漏水现象。

3、当运转正常后，方可按操作规程投入原料加水进行实物试车。

II 生产使用

1、开机之前应预先在槽体内盛装1/3-1/2容积的清水。

    2、开机后，槽内的水很快形成涡流，这时应把原料逐渐投入，并随时调整原料与水的加入量，以达到应有的浓度，对较高浓度浆料的处理，zui好在前一半或2/3周期中以较低浓度进行，然后增加到所需要的浓度，加料过程中应防止加得过猛和过量。当浆料达到要求的碎解度时，开启浆料闸阀放出。

    3、在使用过程中经常对设备进行检查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，法兰及阀门有无漏水、漏浆、轴承有无过热现象。

4、对含有粗大杂物和金属杂质的废纸，应预先进行清理，以免损坏设备。

5、当原料品种更换或使用一定时期后的积浆或污物积存时，应用清水冲洗浆槽，冲洗浆槽时，将法兰盖打开，污物便被冲出。

六、维护保养

1、定期检查设备运转部位润滑情况。各滚动轴承处，每二周加注一次II钙钠基润滑脂，每年应更换一次。