制浆造纸机械（液压碎浆机）是制浆生产中应用最广泛的机械设备之一，尤其是在二次纤维回收过程中。但现有的水力碎浆机大多采用由槽体组成的动力传动部分的结构。这种结构必须有轴承室和机械密封装置。结构存在耗电量大、安装复杂、主要部件易损、操作不平衡等缺点，本发明极易造成泄漏和轴承损坏，要求轴承和密封材料按用户要求每隔三至五个月更换一次，每轴承仅200~500元，更换新部件既费时又费时，影响了正常生产，给用户带来了巨大的经济损失。我厂的科技人员经过多次试验，精心设计了旧的传动方式。并发明了一种上传动节能液压制浆机，从根本上解决了原液压制浆机的缺点，解决了用户的问题，已向国家专利报告，已批量生产，用户可自由使用本机。

结构与工作原理：

ZSGJ系列高效节能液压碎浆机主要由槽体、减速装置、万向联轴、双头铰链、碎纸刀、筛板、钢球定位装置等组成。本机是根据液压涡流原理设计的。使用时，将废纸放入槽体内，在旋转铰接器的过程中，使纸浆的直径达到高稠度。该机也可作为低浓碎浆机使用，但需要更换筛板，增加用户流浆箱。

结构与特点：

1、本机采用上传动输出装置，罐体不再需要密封装置和轴承，因此功耗低，能耗可节省50%～80%。（原来的5立方水力碎浆机需要75千瓦，现在只有40千瓦才能达到工作功率）

2、本机无机物机械密封，不易损坏部件，长期使用稳定，无泄漏现象发生，用户不再因更换轴承影响生产，花钱，机器在不缺齿轮油的情况下维修机械设备不再困难。

3、本机结构紧凑，设计合理，安装使用方便。一般情况下，电机和槽是一体的，没有复杂的钢筋混凝土加固。机器的安装和调试和手背一样容易。

4、局部生产、万向接头可与联轴器连接。在底部使用钢球和四氟-二烯耐磨部件进行定位。噪音小，振动小，生产过程稳定高效。

5、本机结构最适合高温脱墨工艺。无渗漏，充分保证脱墨配方比例，保证脱墨质量，满足脱墨要求，避免原材料浪费。由于底部筛板的进一步改造，促进了废纸中的轻质材料(如塑料膜)剥离，不形成碎片，有利于浆料的筛分。

6、该机可用于高浓和低浓制浆。它应用范围广，用户投资少。